رنگ الکترواستاتیک چیست ؟

رنگ الکترو استاتیک چیست ؟

در مقاله قبلی رنگ آنادایز را مورد بررسی قرار دادیم ، در این مقاله قصد داریم به این سوال بپردازیم که رنگ الکترواستاتیک چیست ؟

 

تاریخچه رنگ الکترواستاتیک

نزدیک به 70 سال قبل برای اولین بار در ایالات متحده آمریکا رنگ الکترواستاتیک یا پودری به تولید رسید .

همچنین در دهه 60 میلادی یک کمپانی در آلمان موفق شد از ترکیب « الکسترودر » و حرارت ، خمیر رنگ الکترواستاتیک را تولید کند و تقریبا به طور هم زمان موسسه موسسه ای در انگلستان نیز برای رنگ آمیزی با استفاده از رنگ پودری ، روش الکترواستاتیک را انجام داد .

البته در آن زمان به علت هزینه ی بالایی که این نوع از رنگ آمیزی داشت ، این روش به فراگیری نرسید .

 

 

انواع شیوه های رنگ آمیزی الکترواستاتیک

1. پیش گرما
2. پس گرما
3. مشعل پاش
4. مادون قرمز

روش پیش گرما در رنگ آمیزی الکترواستاتیک

همانطور که از اسم آن مشخص است روش پیش گرما بدین صورت است که قبل از رنگ آمیزی جسم مورد نظر حرارت دیده و پس از آن رنگ برروی آن اسپری میشود .

ویژگی های روش پیش گرما :

• چسبندگی زیاد رنگ به قطعه
• مقاومت بالا در برابر کنده شدن ، خراشیدگی و جداشدن
• مناسب برای قطعات خیلی کوچک با پیچیدگی زیاد و قطعات با ضمانت بالا

روش پس گرما در رنگ آمیزی الکترواستاتیک

متداول ترین شیوه رنگ آمیزی در ایران ، روش پس گرما است .

در این روش ابتدا رنگ آمیزی انجام میشود و پس از آن با قرارگیری قطعه در کوره به اصطلاح رنگ پخته میشود .

در این روش رنگ در زمان پاشش با صورت القایی دارای الکتریسیته ساکن میشود و همچنین جسم مورد رنگ آمیزی با سیم ارت به زمین متصل میشود .

ویژگی های روش پس گرما :

• آسان تر از روش های دیگر است
• سرعت نسبتا بالا نسبت به روش های دیگر
• انجام به روش دستی و اتوماتیک
• آموزش دادن آن به افراد راحت تر است
• هزینه پایین جهت راه اندازی تجهیزات

روش مشعل پاش در رنگ آمیزی الکترواستاتیک

در این روش همزمان با پاشش رنگ، حرارت نیز به رنگ میرسد ، مناسب برای رنگ آمیزی در نقاط دور و کم امکانات است .

اگر لایه ای از رنگ در این روش از سطح جدا شود تمام لایه رنگی به صورت یکپارچه از سطح قطعه جدا خواهد شد .

لازم است در این روش رنگ های تخصصی با زمان پخت کوتاه استفاده شود .

ویژگی های روش مشعل پاش

• مناسب برای رنگ آمیزی در نقاط دور و کم امکانات
• بدون نیاز به کوره
• بدون نیاز به برق به دلیل استفاده از کمپرسور دیزلی یا بنزینی
• عدم مقاومت در برابر خراشیدگی و کندگی
• سرعت پایین رنگ پاشی
• مناسب برای قطعات بسیار بزرگ و حجیم

روش مادون قرمز در رنگ آمیزی الکترواستاتیک

در روش همانند روش پس گرما ابتدا رنگ آمیزی انجام میشود و پس از آن قطعه رنگ شده در معرض لامپ مخصوص مادون قرمز قرار میگیرد تا سخت شود .

این شیوه برای قطعاتی مورد استفاده قرار میگیرد که بزرگتر از کوره پخت رنگ باشند .

و همچنین قطعاتی که در صورت قرارگرفتن در کوره مشتعل و یا تغییر حالت میدهند نیز به این شیوه رنگ آمیزی میشوند .

ویژگی های روش مادون قرمز

• مکان کوچک برای انجام رنگ آمیزی
• عدم نیاز به کوره
• سرعت کار نسبتا پایین نسبت به دیگر روش ها
• درصورت تیراژ بالا صرف هزینه ی بسیار بالا برای خرید لوازم و مصرف برق دارد
• نیاز به رنگ مخصوص با زمان پخت کوتاه

رنگ الکترو استاتیک چه تفاوتی با رنگ آنادایز دارد ؟

رنگ الکترواستاتیک به دلیل هزینه ی صرف کمتر نسبت به رنگ آنادایز بیشتر مورد استفاده قرار میگیرد، اما رنگ آنادایز کیفیت بیشتری را نسبت به رنگ الکترواستاتیک دارد .

رنگ الکترواستاتیک برای چه مکانهایی مناسب است ؟

رنگ آنادایز برای مکانهایی که در محیط های اسیدی و همچنین با شرایط خاص نیستند مناسب است چرا که رنگ های معمولی پس از مدتی که در مکان های اسیدی قرار میگیرند از بین میرود و لازم است که در این مکان ها از رنگ های Anodizing ستفاده شود .

شرکت پارسونیک در چه جایی از رنگ الکترواستاتیک استفاده میکند ؟

شرکت پارسونیک بر اساس سفارش مشتری رنگ الکترواستاتیک را در تمامی مکان های درخواستی مشتریان استفاده و برای انواع درب اتوماتیک از جمله شیشه ای ، کرکره ای و… مورد استفاده قرار میدهد .

اما در صورتی که مکان نصب درب مکانهای اسیدی باشد و مشتری قصد استفاده از رنگ الکترواستاتیک را داشته باشد هیچگونه ضمانتی از طرف شرکت پارسونیک صورت نمیگیرد .

برای سفارش درب اتوماتیک با رنگ الکترواستاتیک چه کاری باید انجام دهم ؟

بدین منظور تنها کافی است که با شماره های موجود در صفحه ی تماس با ما ، تماس حاصل فرمایید .

در این مقاله به این موضوع پرداختیم که رنگ الکترواستاتیک چیست